1、先保证从激光模块发出的光束进射在1#反射镜的中心。
2、在2#反射镜前贴上双面胶纸,将横梁移至最靠近激光管的位置,按点射(控制适当的光强),打上一个标记(特别留意:为防止激光辐射伤人,请先用一块纸板测试出光斑的大概位置,然后再进行调整)。
3、逐渐将横梁移至离激光模块最远的位置,按点射,打上一个标记。
4、假如两个标记不重合,调整1#反射镜,使这两个标记中心重合。
5、反复第二步至第四步,直至两个标记中心完全重合。
6、在3#反射镜前贴上双面胶纸,将小车(激光头)移至最靠近2#的位置,按点射(控制适当的光强),打上一个标记。
7、逐渐将激光头(小车)移至离2#反射镜最远的位置,按点射(先用一块纸板,先测出光斑的大概位置,以防伤人),打上一个标记。
8、假如两个标记不重合,调整2#反射镜,使这两个标记中心重合。
9、反复第六步至第八步,激光保护镜直至两个标记中心完全重合。
10、在3#反射镜前面的进光孔上贴上双面胶,点射,打上标记。如处在中心,则合格。
11、若激光未落在进光孔的中心,在图落点偏上和偏外。上下偏差:只能将激光管抬高或降低。激光打标机里外偏差:只能将激光管向里或向外调整。在图中,必须降低激光管,然后,从一步开始全部重新调整。
一般情况下,薄膜制备工艺决定了薄膜都具有柱状的微结构,该结构使薄膜内部存在一定激光准直镜空隙,并造成薄膜器件光学特性和机械特性的不稳定,因此对某些在特殊环境下使用的薄膜必须进行各种环境试验。
1.恒温恒湿试验。它是最常规的环境试验。一般在相对湿度95%,温度为55度的环境下存放6-24小时;或在40度以下存放10天;或在室温至80度的环境下做多次循环试验,然后检测薄膜样品在试验前后的膜层的机械和光学特性的变化。例如:对于要求较高的窄带滤光片,就要进行恒温恒湿试验,然后测试其光学镜片透射率峰值的位置变化及峰值大小的变化。
2.液体浸蚀。一般是在室温下将薄膜样品浸泡在每升含45g盐的溶液中,或根据用户要求在稀释的酸或碱溶液中浸泡6-24小时,试验后测试薄膜的光学特性和机械特性,并与试验前测的数值进行比较。
3.温度试验测试。薄膜的热膨胀系数一般比基底的热膨胀系数大一个数量级,加之膜层存在的内应力,从而在高温度情况下,使膜层与膜层之间可能形成位错,因此薄膜在高温度光学透镜下使用时,必须经过烘烤试验。
4.耐冷及耐辐射等特殊的环境试验。对于某些特殊应用的薄膜器件,还是根据实际使用要求进行各种环境试验。如在太空中应用的薄膜器件,环境温度的变化非常大,因此在温度试验中一般要求温度的变化范围很大:-40度-80度。
此外由于宇宙中各种高能射线的辐照,也会减低光学薄膜器件的使用寿命。为了正确估算在太空中应用的光学薄膜器件的寿命,必须对光学薄膜器件进行辐照试验。
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